မှန်ဖိုက်ဘာဖျာဆိုတာ ဘာလဲ၊

  ဖိုက်ဘာမှန်ကြိုးမျှင်ဖျာ ဖန်ဖိုက်ဘာ monofilaments များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ယက်မဟုတ်သောအထည်ကို ကွန်ရက်တစ်ခုအတွင်း ရောယှက်ပြီး အစေးထုပ်ပိုးထားသော ချည်နှောင်မှုဖြင့် ကုသခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်မှုရှိသော သတ္တုမဟုတ်သော အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖြစ်သည်။၊ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်နှင့်စက်မှုစွမ်းအားမြင့်မားသော်လည်းအားနည်းချက်မှာ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ညံ့ဖျင်းသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။3 မီတာဖိုက်ဘာမှန်ဖျာ အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ circuit substrate များနှင့် နိုင်ငံတော်စီးပွားရေး၏ အခြားနယ်ပယ်များတွင် အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

၁၊ ဖန်မျှင်ဖျာ၏ လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှု

ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ကောင်းသော အပူလျှပ်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ မြင့်မားသော အသံစုပ်ယူမှုနှုန်း၊ မြင့်မားသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှု ထိရောက်မှု၊ သံချေးတက်မှု၊ ပိုးဖလံစားသော ဆန့်ကျင်မှု၊ မှိုဆန့်ကျင်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးသော၊ ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မီးတောက် retardant, ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့်ဒါပေါ်မှာ။

 အထူဖိုက်ဘာမှန်ဖျာ ဖိုက်ဘာမှန် အောက်ခံအဝတ်အထည်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာ၊ မီးမထိအောင်၊ ရေစိုခံပစ္စည်း၊ epoxy ကြေးနီကို ဖုံးအုပ်ထားသော laminate နှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။အမျိုးမျိုးသော FRP ထုတ်ကုန်များ (FRP)၊ ပန်းကန်များ၊ ပိုက်များ၊ တင့်ကားများ၊ တိုင်ကီများ၊ ရွက်လှေများ၊ သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ်စက်လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

  E-glass fiber များကို epoxy copper clad laminates နှင့် electronic insulation ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။အယ်ကာလီဖန်ဖိုက်ဘာပါးလွှာသောခံစားမှုသည် ဘက်ထရီပိုင်းခြားခြင်းများ၊ ခေါင်မိုးရေစိုခံခြင်း၊ ဂျစ်ပဆမ်ဘုတ်အကာအကွယ်ပြားများ၊ ပလပ်စတစ်ကြမ်းပြင်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုဆန့်ကျင်ရန်နှင့် တိုက်စားမှုတိုက်ဖျက်ရေးအတွက် ဓာတုပိုက်လိုင်းအလွှာများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖိုက်ဘာမှန်အပ် ဖျာ(၁)ခု၊

二、ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ

လက်တင်ခြင်း- လက်တင်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် FRP ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဖန်မျှင်ခုတ်ဖျာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖျာနှင့်ဖိုက်ဘာမှန် ဆေးထိုးအပ် ဖျာ လက်တင်ခြင်းအတွက် အားလုံးအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ချုပ်ရိုးချည်နှောင်ထားသော ခံစားမှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွှာအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် ချိတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။သို့သော်၊ ချုပ်ရိုးချည်နှောင်ထားသော ချည်မျှင်တွင် ဓာတုဖိုက်ဘာချည်နှောင်ကြိုးများ ပိုမိုပါဝင်သောကြောင့် ပူဖောင်းများသည် မောင်းထုတ်ရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် ဖိုက်ဘာမှန်ထုတ်ကုန်များတွင် အပ်ပုံသဏ္ဌာန်ပူဖောင်းများစွာပါရှိပြီး မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းပြီး ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ။ဖြည့်စွက်ကာ,ပင်အပ်ဖျာမှိုဖုံးလွှမ်းမှုသည် ပြတ်ရှပြီး အဆက်မပြတ်ခံစားရခြင်းထက် ပိုတိုပါသည်။ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပြုလုပ်သောအခါ၊ ကွေးညွှတ်သည့်နေရာတွင် ပျက်ပြယ်သွားစေရန် လွယ်ကူသည်။လက်ဖြင့်ခင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖျာကို လျင်မြန်သော အစေးစိမ့်ဝင်မှုနှုန်း၊ လေပူဖောင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မှိုဖုံးလွှမ်းမှုကောင်းသည့် လက္ခဏာများ ရှိရန် လိုအပ်သည်။

Pultrusion: Pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအသုံးပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဖိုက်ဘာမှန် ကွန်ဘိုဖျာ ချုပ်ရိုးဖျာ၊ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို မကောက်မထားသော လှည့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။အသုံးပြုခြင်း။ပေါင်းစပ်ဖျာ Pultruded ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ ချုပ်လုပ်ထားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ hoop နှင့် transverse strength ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ထုတ်ကုန်များ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။Pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖျာကို တစ်ပြေးညီဖိုက်ဘာဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဆန့်နိုင်အားကောင်းမှု၊ လျင်မြန်သောအစေးစိမ့်ဝင်မှုနှုန်း၊ ကောင်းမွန်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် မှိုဖြည့်သွင်းမှုတို့ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ဖျာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အရှည်ရှိသင့်သည်။

RTM- စေးပြောင်းပုံသွင်းခြင်း (RTM) သည် အပိတ်-မှိုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် မှိုတစ်ဝက်၊ အမျိုးသမီးမှိုတစ်မျိုးနှင့် အမျိုးသားမှိုတစ်မျိုး၊ ဖိနှိပ်ခြင်းမရှိသော ပန့်နှင့် ဆေးထိုးသေနတ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။RTM လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖျာများနှင့် ချုပ်ထားသောဖျာများကို အသုံးပြုသည်။အီး-ဖန်ခုတ်ကြိုးမျှင်ဖျာ.ခံစားသောစာရွက်သည် အစေးနှင့် အလွယ်တကူ ပြည့်နှက်နေသင့်သည်၊ ကောင်းသောလေဝင်ပေါက်နိုင်မှု၊ ကောင်းသောအစေးချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် လက္ခဏာများ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်- ယေဘုယျအားဖြင့် ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖျာကို အကွေ့အကောက်များပြီး အစေးကြွယ်ဝသော အလွှာကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းအလွှာနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်အလွှာအပါအဝင် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် အခြေခံအားဖြင့် လက်တင်သည့်နည်းလမ်းနှင့် ဆင်တူသည်။

Centrifugal သွန်းပုံသွင်းခြင်း- ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးမျှင်ဖျာကို များသောအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးမျှင်ဖျာကို မှိုတွင်ကြိုတင်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အစေးကို လှည့်နေသောမှိုအပေါက်ထဲသို့ ထည့်ကာ ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းစေရန် အာရုံခံစနစ်ဖြင့် လေပူဖောင်းများကို ထုတ်လွှတ်သည်။စိမ့်ဝင်လွယ်သော လက္ခဏာများ နှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် ခံစားချက်စာရွက် လိုအပ်ပါသည်။

၃

三、ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာ အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း။

ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်- မျက်နှာပြင်ဖျာများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖျာများနှင့် ခုတ်ထစ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာများ

၁။ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်ဖျာ: ယေဘုယျအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အထည်ပုံစံ၏လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖိုက်ဘာကြိုးများမှ ဖျန်းပေးသည်။

2. စဉ်ဆက်မပြတ်ခံစားရမှု- ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အမျှင်တန်းများဖြင့် ဖျန်းပေးသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် လွှဲပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်၊ ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးမျှင်ကို လက်ဖြင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းငယ်အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး interlayer ၏တွန်းအားကိုတိုးမြင့်စေကာ ၎င်းကိုအသုံးပြုမှုနည်းပါသည်။

၃။Chopped ကြိုးမျှင် ဖျာပစ္စည်းများပုံသွင်းနည်းကို တိုတောင်းသော ဖိုက်ဘာကြိုးများဖြင့် ဖျန်းသည်။

မျက်နှာပြင်ခံစားခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ခံစားရခြင်းနှင့် ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးကြား ခြားနားချက်

မျက်နှာပြင်ခံစားမှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အထည်ပုံစံ၏လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်;အမည်တွင်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း အဆက်မပြတ်ဖျာနှင့်ခုတ်ထစ်ထားသောဖျာများကြား ခြားနားချက်မှာ ပုံသွင်းနည်းမှာ ဖိုက်ဘာမျှင်တိုများအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ချည်မျှင်များ။အဆက်မပြတ် ခံစားမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် လွှဲပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ခုတ်ထစ်ထားသောကြိုးမျှင်များကို လက်ဖြင့်တင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းငယ်အသုံးပြုပြီး interlayer တွန်းအားကို တိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် အသုံးပြုမှုနည်းပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၀၉-၂၀၂၂